DB-CLFS 廢水SBR處理實驗裝置使用說明書
一、 技術(shù)參數(shù)：
a) 裝置本體為一矩形水池，內(nèi)有曝氣管、浮動出水堰、進(jìn)水管、排水管。采用為間歇式SBR反應(yīng)器。
b) SBR反應(yīng)器：550×400×450mm、δ=8mm有機玻璃，內(nèi)裝曝氣管。
c) 水 泵：磁力驅(qū)動泵，額定流量0.6m3/h、額定揚程2m、額定功率15W，1臺。
d) 氣 泵：電磁式空氣泵，額定功率105W、額定電源220V/50HZ、最大壓力0.042mpa、最大排氣量100L/min，1臺。
e) 液體流量計：LZS-15型，流量：25-250L/h。
f) 氣體流量計：LZB-15型，流量：025-2.5m3/h。
g) 水箱尺寸（PVC）：900×500×450 mm。
h) 控制屏與框架均采用不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，裝置流程簡單、操作方便。
i) 外形尺寸：1200×500×1400mm。
二、 實驗指導(dǎo)：
1. 實驗概述：
活性污泥法是當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的一種生物處理技術(shù)，活性污泥就是生物絮凝體，上面棲息、生活著大量的好氧微生物，這種微生物在氧氣充足的環(huán)境下，以溶解型有機物為食料獲得能量、不斷生長，從而使廢水得到凈化。該方法主要用來處理低濃度的有機廢水。本方法的主要設(shè)備為反應(yīng)裝置和提供氧氣的曝氣設(shè)備。主要是為廢水處理所提供的實驗裝置。
2. 實驗?zāi)康模?br /> 1、了解SBR工藝曝氣池的內(nèi)部構(gòu)造和主要組成；
2、掌握SBR工藝各工序的運行操作要點；
3、就某種污水進(jìn)行動態(tài)實驗，以確定工藝參數(shù)和處理水的水質(zhì)。
3. 實驗原理：
SBR法與傳統(tǒng)活性污泥法的最大區(qū)別就是：以時間分割的操作方式代替了傳統(tǒng)的空間分割的操作方式；以非穩(wěn)態(tài)的生化反應(yīng)代替了傳統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)；以靜止的理論沉淀方式代替了傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀方式。SBR技術(shù)的核心就是SBR反應(yīng)器（池），該池將調(diào)節(jié)均化、初沉、生物降解、二沉等多重功能集于一池，通常情況下，它主要由反應(yīng)池、配水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)，以及時間控制系統(tǒng)所組成。SBR工藝在運行上的主要特征就是順序、間歇式的周期運行，其一個周期的運行通�？煞譃橐韵挛鍌�階段。
1、流入階段：將待處理的污水注入反應(yīng)池，注滿后再進(jìn)行反應(yīng)。此時的反應(yīng)池就起到了調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)均勻化的作用。另外，在注水的過程中也可以配合其他操作，如曝氣、攪拌等一道某種效果。
2、反應(yīng)階段：污水達(dá)到反應(yīng)器設(shè)計水位后，便進(jìn)行反應(yīng)。根據(jù)不同的處理目的，可采取不同的操作，如欲降解水中的有機物（去除BOD）要進(jìn)行硝化；吸收磷就以曝氣為主要操作方式；若欲進(jìn)行反硝化反應(yīng)則應(yīng)進(jìn)行慢速攪拌。
3、沉淀階段：以理想靜態(tài)的沉淀方式使泥水進(jìn)行分離。由于是在靜止的條件下進(jìn)行沉淀，因而能夠達(dá)到良好的沉淀澄清及污泥濃縮效果。
4、排放階段：經(jīng)沉淀澄清后，將上清夜作為處理水排放直至設(shè)計最低水位。有時在此階段在排水后可排放部分剩余污泥。
5、待機階段：此時反應(yīng)器內(nèi)殘存高濃度活性污泥混合液。
整個運行如圖所示：
SBR工藝曝氣池運行工序示意圖
這5個工序構(gòu)成了一個處理污水的周期，可以根據(jù)需要調(diào)整每個工序的持續(xù)時間。進(jìn)水、排水、曝氣等動作均由可編程時控器設(shè)置的程序自動運行。
4. 在工藝方面SBR法具有以下特點
1、 生化反應(yīng)推動力大，反應(yīng)效率高，池內(nèi)可處于好氧、厭氧交替狀態(tài)，凈化效果好。
2、 運行穩(wěn)定，污水在理想狀態(tài)下沉淀，沉淀效率高，排出水水質(zhì)好。
3、 耐沖擊負(fù)荷能力強，池內(nèi)滯流的處理水對污水有稀釋、緩沖的作用，可以有效抵抗水量和有機物的沖擊。
4、 運行靈活，工序的操作可根據(jù)水質(zhì)水量進(jìn)行調(diào)整。
5、 構(gòu)造簡單，便于操作及維護(hù)管理。
6、 控制反應(yīng)池中的DO，BOD5，可有效控制活性污泥膨脹。
7、 適當(dāng)控制運行方式可實現(xiàn)耗氧、缺氧、厭氧的交替，使其具有了較好的脫氮、除磷效果。
8、 工藝流程簡單，造價低，無需設(shè)二沉池及污泥回流系統(tǒng)，初沉池和調(diào)節(jié)池通常也可省略，占地面積小。
5. 實驗流程圖:
6. 實驗操作步驟：
1、 按總電源開關(guān)，打開水泵將原水送入反應(yīng)器，至設(shè)計水位。
2、 關(guān)閉水泵打開氣閥，氣泵開始曝氣（根據(jù)目的不同，也可設(shè)定時間2-3小時在進(jìn)水的同時也進(jìn)行曝氣等操作）。
3、 到達(dá)預(yù)定的曝氣時間后，停止曝氣，關(guān)閉氣閥，使反應(yīng)器內(nèi)混合液靜沉，靜沉的時間一般控制在1~2小時。
4、 經(jīng)過設(shè)定的靜沉?xí)r間后，打開排清閥，使排水管中充滿上清夜，并使?jié)魃细〉揭好嫔�，打開出水泵，排出上清夜。
（一）使用前的檢查
1、檢查關(guān)閉以下閥門：
（1）進(jìn)水箱的排空閥門
（2）空氣泵的出氣閥門
（3）潷水器的出水閥
（4）SBR反應(yīng)器的排空閥門
2、檢查進(jìn)水泵、空氣泵、攪拌器、出水泵的電源開關(guān)，是否插相應(yīng)的位置上。
（二）活性污泥的培養(yǎng)和馴化
1、將活性污泥培養(yǎng)液直接倒入SBR反應(yīng)器中，并加入2-4L左右的活性污泥種源。
2、將每日夠用一次的活性污泥培養(yǎng)液倒入進(jìn)水箱（1/4箱左右，每日添加）。
3、設(shè)置：SBR曝氣時間20小時；靜止沉淀時間30分鐘；潷水時間30秒；閑置期時間（活化攪拌時間）10分鐘。
4、啟動SBR反應(yīng)器讓其自動工作。
5、當(dāng)活性污泥培養(yǎng)到污泥體積到20~30%時，便可進(jìn)行馴化工作。每天在培養(yǎng)液中加入一定量的實驗廢水進(jìn)行馴化培養(yǎng)，加入量不斷增加，直至活性污泥完全馴化為止。
6、如果您采用人工配制易降解的實驗水進(jìn)行實驗，則無需馴化過程。
（三）進(jìn)行實驗
1、將實驗廢水或人工配制實驗水倒入進(jìn)水箱
2、設(shè)置好不同階段的控制時間
3、將電源控制箱插頭插上電源，開啟總電源空氣開關(guān)，打開各個功能開關(guān)。
4、打開空氣泵出氣閥。
5、設(shè)定時間控制器控制時間，SBR反應(yīng)器進(jìn)入工作狀態(tài)。
6、當(dāng)您所設(shè)置的潷水時間到了以后，直接從電磁閥出水口取樣，進(jìn)行相關(guān)的檢測項目測定，得到實驗結(jié)果。
（四）實驗完畢整理
1、關(guān)閉空氣泵的出氣閥
2、關(guān)閉功能插座上的所有開關(guān)
3、關(guān)閉電源控制箱上的空氣開關(guān)，拔下電源插頭
4、打開進(jìn)水箱、SBR反應(yīng)器的所有排空閥門排水
5、用自來水清洗各個容器，排空所有積水，待下次試驗備用。
7. 實驗結(jié)果記錄與處理：
| SBR實驗結(jié)果記錄與處理 | |||||||||
| 原水 | 反應(yīng)器內(nèi) | 出 水 | 排泥量 | 污泥負(fù)荷 | 泥 齡 | ||||
| Q L/d |
L0 mg/L |
水 溫 ℃ |
D0 mg/L |
Xv mg/L |
Le mg/L |
SS mg/L |
Q L/d |
Nx Kg/kg﹒d |
θ d |
水泵在初次使用或長期不用再使用時，請先向泵體灌滿引水。
當(dāng)氣溫低于4℃時，應(yīng)做好防凍工作，以免凍裂泵體。
若電泵長期不使用，應(yīng)卸下管路，排凈泵體積水，將主要零部件擦洗干凈，進(jìn)行防銹處理，置于干燥通風(fēng)處，妥善保管。
